Sấy hạt điều – Lò sấy sử dụng công nghệ sấy tuần hoàn cưỡng bức
Sấy là công đoạn rất quan trọng không thể thiếu trong quá trình chế biến hạt điều. Sấy không chỉ để giảm độ ẩm làm khô nhân mà quan trọng là để làm giảm sự bám dính của vỏ lụa vào nhân làm dễ dàng lột lớp vỏ lụa ra khỏi nhân. Khảo sát sự thay đổi độ ẩm của nhân điều (độ ẩm của nhân điều khi đưa vào sấy thường là 7.5 - 9.5%) trong quá trình sấy có 2 giai đoạn rõ rệt.

Giai đoạn đầu chiếm không quá 50% thời gian sấy đã giảm được 50% độ ẩm ban đầu của nhân nhưng từ mức độ ẩm này sấy liên tục để tới độ ẩm thuận lợi cho việc bóc vỏ lụa (2.5 - 3.5%) đòi hỏi thời gian sấy dài có khi nhiều hơn cả thời gian sấy giai đoạn đầu. Chính vì lí do này mà trong quá trình sấy luôn đòi hỏi phải duy trì nhiệt độ sấy đồng đều trong toàn bộ buồng sấy.  Nếu để nhiệt độ cao cục bộ xảy ra ở một khu vực nào đó trong buồng sấy sẽ làm cho nhân dễ bị xém vàng và giảm chất lượng. Khi nhân điều đã đạt độ ẩm yêu cầu để bóc vỏ lụa phải ngừng sấy, nếu tiếp tục sấy độ ẩm của nhân sẽ tiếp tục giảm làm khó khăn cho việc bóc vỏ lụa, tỷ lệ bể vỡ tăng cao gây tổn thất cho sản xuất.

Yêu cầu kỹ thuật về sấy nhân điều

Nhằm đảm bảo nhân sấy ra đạt yêu cầu để lột lớp vỏ lụa cần đáp ứng các tiêu chí: - Đảm bảo độ ẩm của nhân khi đưa vào sấy là 7.5 - 9.5%. - Giữ nhiệt độ sấy ở 70 - 80 độ C đồng đều trong buồng sấy suốt thời gian sấy. - Ngừng sấy khi nhân đạt độ ẩm yêu cầu 2.5 - 3.5%.

Lò sấy sử dụng công nghệ sấy tuần hoàn cưỡng bức

Để khắc phục nhiệt độ sấy không đồng đều ổn định trong buồng sấy dễ làm vàng nhân và tiết kiệm lao động dùng vào việc đảo khay liên tục người ta đã sử dụng lò sấy dùng khí nóng tuần hoàn cưỡng bức để sấy nhân điều. Khi nóng có thể được gia nhiệt bằng năng lượng điện, củi, vỏ hạt điều hoặc hơi nước. Dùng điện dễ khống chế nhiệt độ khí nóng chính xác, môi trường làm việc sạch sẽ nhưng chi phí sản xuất cao. Dùng củi và vỏ hạt điều việc khống chế nhiệt độ khí nóng khó khăn hơn, môi trường không sạch sẽ nhưng chi phí sản xuất thấp. Dùng hơi nước cũng có ưu điểm như dùng năng lượng điện nhưng giá thành thiết bị đắt, do đó việc lựa chọn loại năng lượng nào tùy thuộc vào những điều kiện cụ thể của mỗi nhà máy.

A.G. Mathew và cộng sự, (1972) đã khảo sát quá trình sấy nhân điều (còn vỏ lụa) trong lò sấy sử dụng khí nóng tuần hoàn cưỡng bức thu được các số liệu sau: 

Kiểu thổi khí Nhiệt độ sấy (độ C) Thời gian sấy để bóc vỏ lụa dễ dàng (giờ) Độ ẩm (%)
Ban đầu  Kết thúc
Thổi dọc 50 5 8.1 4.4
Thổi ngang 5 6.6 4.5
Thổi dọc 60 4.5 8.1 3.9
Thổi ngang 4.5 6.6 3.3
Thổi dọc 70 4 8.1 3.5
Thổi ngang 4 6.6 2.6
Thổi dọc 80 3 8.1 2.1
Thổi ngang 3 6.6 2.8

Bảng - Sấy nhân điều còn vỏ lụa trong các lò sấy khi tuần hoàn cưỡng bức

Nhiệt độ sấy (độ C) Thời gian sấy (giờ) Độ ẩm (%)
70 2 4
  4 2.9
80 1 4.1
  2 3.1
  3 2.6
Mẻ sấy: 30 kg    
Chiều dày lớp nhân: 10 cm  
Độ ẩm ban đầu: 8.1%  

Bảng - Sấy nhân trong lò sấy thổi dọc

Ở nước ta thời kỳ đầu mới ra đời ngành chế biến hạt điều, một số nhà máy đã dùng kiểu lò sấy Boóc-ma để sấy nhân điều, hiện nay hầu hết các lò sấy kiểu này đã được thay thế bằng lò sấy (đốt bằng vỏ điều hoặc củi) dùng khí nóng tuần hoàn cưỡng bức kiểu thổi ngang. Dùng lò sấy này cho nhiệt độ sấy ổn định, thời gian sấy ngắn, tiết kiệm lao động, sản phẩm nhân sấy ra đạt chất lượng yêu cầu, không bị xém vàng, dễ bóc vỏ lụa, chi phí sấy hợp lý.

Hình - Lò sấy điều theo công nghệ tuần hoàn cưỡng bức kiểu thổi ngang

Nguồn: https://pagacas.com/tu-dien-hat-dieu/say-hat-dieu.html
 

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *